Мраморная крошка

Мраморная крошка

Мелкая мраморная крошкаОчень часто мелкую мраморную крошку путают с микрокальцитом из-за схожести внешнего вида, однако материалы сильно отличаются и по способу производства, и в первую очередь по фракции. Мелкая мраморная крошка изготавливается путем дробления материала на мельчайшие частицы размером 0,2 — 3 мм. Эти гранулы обрабатываются, тщательно очищаются от пыли путем просеивания либо промывания и отправляются на производство.

В основном крошка используется в строительстве для декорирования и отделочных работ, причем крупные зерна применяются для внешних отделочных работ, а гранулы покрупнее – для внутреннего декорирования.

 

Особенности и сфера применения мраморной крошки

Мраморная крошка должна храниться исключительно в закрытой влагостойкой упаковке, поскольку наиболее высокие требования предъявляются к влажности гранул. Примечательно, что крошка может иметь различные цвета и оттенки, которые не изменяются в ходе эксплуатации. Это свойство объясняется тем, что в качестве сырья выбирается мрамор соответствующего оттенка, а не готовые гранулы окрашивают в нужный цвет. Мелкая мраморная крошка экологически чиста, радиобезопасна и подходит для работы в жилых помещениях.

Область использования ее очень широка. В основном это, конечно, строительство, отделочные и декоративные работы. Крошка из мрамора подходит для сухих строительных и отделочных смесей, для добавления в штукатурку, для производства штучных плиточных отделочных материалов. Из нее же изготавливаются приборы и изделия бытового назначения — например, столешницы или сантехника.

Применяется она в жилищно-коммунальном хозяйстве — например, для обустройства крыш. Часто употребляется она и в качестве фильтра для воды.

Еще один интересный способ использования мелкой мраморной крошки — сельское хозяйство. Так, например, крошку с гранулами размером 1 мм. — 3 мм. зачастую добавляют в комбикорм домашней птице. Поскольку мраморная крошка — это фактически кальций в чистом виде, она положительно влияет на прочность яичной скорлупы.

Ну и конечно, одна из недавно открытых областей применения мелкой мраморной крошки — это хендмейд. Так, например, этот материал широко используется для оформления картин, рам, ваз и других изделий ручной работы, а возможность выбрать оттенок делает его еще более подходящим для этих целей.

Наименование Ед. изм. От До Средн.
1 Физико- механические свойства
  * средняя плотность г/смЗ 2,69 2,77 2,70
  * истинная плотность г/смЗ 2,75 2,78 2,76
  * водопоглощение %% 0,07 1,13 0,23
  * пористость %% 1,50 2,50 1,90
  * истираемость г/см 2 1,00 1,40 1,20
  * морозостойкость Мра     50
2 Предел прочности при сжатии:
  * в воздушном состоянии МПа 54 84 72
  * в водонасыщенном состоянии МПа 39 84 69
3 Коэффициент снижения плотности   0,72 1,0 0,94
4 Концентрация естественных радионуклидов пКи/г 1,09 5,42 2,48

Наименование Ед. изм. От До Средн.
1 Физико- механические свойства
  * средняя плотность г/смЗ 2,69 2,77 2,70
  * истинная плотность г/смЗ 2,75 2,78 2,76
  * водопоглощение %% 0,07 1,13 0,23
  * пористость %% 1,50 2,50 1,90
  * истираемость г/см 2 1,00 1,40 1,20
  * морозостойкость Мра     50
2 Предел прочности при сжатии:
  * в воздушном состоянии МПа 54 84 72
  * в водонасыщенном состоянии МПа 39 84 69
3 Коэффициент снижения плотности   0,72 1,0 0,94
4 Концентрация естественных радионуклидов пКи/г 1,09 5,42 2,48

Наименование Ед. изм. От До Средн.
1 Физико- механические свойства
  * средняя плотность г/смЗ 2,69 2,77 2,70
  * истинная плотность г/смЗ 2,75 2,78 2,76
  * водопоглощение %% 0,07 1,13 0,23
  * пористость %% 1,50 2,50 1,90
  * истираемость г/см 2 1,00 1,40 1,20
  * морозостойкость Мра     50
2 Предел прочности при сжатии:
  * в воздушном состоянии МПа 54 84 72
  * в водонасыщенном состоянии МПа 39 84 69
3 Коэффициент снижения плотности   0,72 1,0 0,94
4 Концентрация естественных радионуклидов пКи/г 1,09 5,42 2,48

Наименование Ед. изм. От До Средн.
1 Физико- механические свойства
  * средняя плотность г/смЗ 2,69 2,77 2,70
  * истинная плотность г/смЗ 2,75 2,78 2,76
  * водопоглощение %% 0,07 1,13 0,23
  * пористость %% 1,50 2,50 1,90
  * истираемость г/см 2 1,00 1,40 1,20
  * морозостойкость Мра     50
2 Предел прочности при сжатии:
  * в воздушном состоянии МПа 54 84 72
  * в водонасыщенном состоянии МПа 39 84 69
3 Коэффициент снижения плотности   0,72 1,0 0,94
4 Концентрация естественных радионуклидов пКи/г 1,09 5,42 2,48

Наименование Ед. изм. От До Средн.
1 Физико- механические свойства
  * средняя плотность г/смЗ 2,69 2,77 2,70
  * истинная плотность г/смЗ 2,75 2,78 2,76
  * водопоглощение %% 0,07 1,13 0,23
  * пористость %% 1,50 2,50 1,90
  * истираемость г/см 2 1,00 1,40 1,20
  * морозостойкость Мра     50
2 Предел прочности при сжатии:
  * в воздушном состоянии МПа 54 84 72
  * в водонасыщенном состоянии МПа 39 84 69
3 Коэффициент снижения плотности   0,72 1,0 0,94
4 Концентрация естественных радионуклидов пКи/г 1,09 5,42 2,48

Показатель (НД на метод испытаний) Результат испытаний
1 Истинная плотность pк, г/см3 (по ГОСТ 30629-99, п.6.3.2) 2,73
2 Средняя плотность pк, г/см3 (по ГОСТ 30629-99, п.6.3.1) 2,71
3 Предел прочности при сжатии Rсж Мпа (по ГОСТ 30629-99, п.6.5) 82,3
4 Снижение прочности горной породы при насыщении водой ∆R, % (по ГОСТ 30629-99, п.6.5) 5,7
5 Морозостойкость — потеря прочности горной породы после 25 циклов попеременного замораживания и оттаивания ∆R, % (по ГОСТ 30629-99, п.6.10) 1,0
6 Пористость Vпор, % (по ГОСТ 30629-99, п.6.3.4) 0,73
7 Водопоглощение Wпогл, %(по ГОСТ 30629-99, п.6.4) 0,13

Показатель (НД на метод испытаний) Результат испытаний
1 Истинная плотность pк, г/см3 (по ГОСТ 30629-99, п.6.3.2) 2,73
2 Средняя плотность pк, г/см3 (по ГОСТ 30629-99, п.6.3.1) 2,71
3 Предел прочности при сжатии Rсж Мпа (по ГОСТ 30629-99, п.6.5) 82,3
4 Снижение прочности горной породы при насыщении водой ∆R, % (по ГОСТ 30629-99, п.6.5) 5,7
5 Морозостойкость — потеря прочности горной породы после 25 циклов попеременного замораживания и оттаивания ∆R, % (по ГОСТ 30629-99, п.6.10) 1,0
6 Пористость Vпор, % (по ГОСТ 30629-99, п.6.3.4) 0,73
7 Водопоглощение Wпогл, %(по ГОСТ 30629-99, п.6.4) 0,13

Показатель (НД на метод испытаний) Результат испытаний
1 Истинная плотность pк, г/см3 (по ГОСТ 30629-99, п.6.3.2) 2,73
2 Средняя плотность pк, г/см3 (по ГОСТ 30629-99, п.6.3.1) 2,71
3 Предел прочности при сжатии Rсж Мпа (по ГОСТ 30629-99, п.6.5) 82,3
4 Снижение прочности горной породы при насыщении водой ∆R, % (по ГОСТ 30629-99, п.6.5) 5,7
5 Морозостойкость — потеря прочности горной породы после 25 циклов попеременного замораживания и оттаивания ∆R, % (по ГОСТ 30629-99, п.6.10) 1,0
6 Пористость Vпор, % (по ГОСТ 30629-99, п.6.3.4) 0,73
7 Водопоглощение Wпогл, %(по ГОСТ 30629-99, п.6.4) 0,13

Показатель (НД на метод испытаний) Результат испытаний
1 Истинная плотность pк, г/см3 (по ГОСТ 30629-99, п.6.3.2) 2,73
2 Средняя плотность pк, г/см3 (по ГОСТ 30629-99, п.6.3.1) 2,71
3 Предел прочности при сжатии Rсж Мпа (по ГОСТ 30629-99, п.6.5) 82,3
4 Снижение прочности горной породы при насыщении водой ∆R, % (по ГОСТ 30629-99, п.6.5) 5,7
5 Морозостойкость — потеря прочности горной породы после 25 циклов попеременного замораживания и оттаивания ∆R, % (по ГОСТ 30629-99, п.6.10) 1,0
6 Пористость Vпор, % (по ГОСТ 30629-99, п.6.3.4) 0,73
7 Водопоглощение Wпогл, %(по ГОСТ 30629-99, п.6.4) 0,13

Галерея

Контакты

ООО "АЛВЕНТУС"

Химическое сырье и компоненты

Адрес: 220024, переулок Стебенева, 3, офис 3., г. Минск, Беларусь

Телефоны: +375 (29) 629-29-99,

+375 (17) 399-73-86

E-mail: info@alventus.by

Время работы: 9:00 - 17:00, Пн-Пт

Схема проезда в офис

* JivoSite